現(xiàn)在我們生活中使用的很多不鏽鋼製品都是使用不鏽鋼板材進(jìn)行製作的。在很多的加工廠當(dāng)中，需要很多的加工步驟來完成加工製作工藝。今天介紹一下不鏽鋼棒材加工過程中存在問題

1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表麵不均勻，影響美觀。

2、表麵不一致：不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，隻對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表麵不均勻，影響美觀。

3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生鏽。

4、打磨拋光鈍化不均勻：不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，手工打磨拋光後進(jìn)行酸洗鈍化處理，對麵積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表麵。並且工時費用，輔料費用也較高。

5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表麵處理難度加大，不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，而且也是處理後產(chǎn)生鏽蝕的主要原因。

7、設(shè)備因素：不鏽鋼棒材加工過程中存在問題，在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理後產(chǎn)生鏽蝕的主要原因。

8、其他因素：不鏽鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生鏽蝕的原因之一。